우리 공장은 ISO 9001, BSCI 및 Sedex 인증을 획득했습니다. 원자재부터 최종 제품까지 모든 생산 공정은 높은 기준에 따라 관리됩니다. 우리 공장은 최신 생산 시설을 보유하여 최고 품질의 제품을 지속적으로 공급하고 있습니다.
Sedex는 모두의 이익을 위해 무역을 단순화하는 데 자부심을 갖고 있는 글로벌 회원 조직입니다. 우리의 업무는 회원들이 모두에게 이익이 되는 방식으로 보다 쉽게 거래할 수 있도록 하는 데 중점을 두고 있습니다.
SMETA(Sedex Members Ethical Trade Audit)는 글로벌 공급망에서 책임 있는 비즈니스 관행의 모든 측면을 평가하는 감사 방법입니다. 구체적으로 SMETA encom의 4개 기둥은 노동 기준, 보건 및 안전, 환경, 비즈니스 윤리를 통과합니다.
유럽 표준
EN ISO 21420 일반 요구사항
그림 문자는 사용자가 사용 지침을 참조해야 함을 나타냅니다. EN ISO 21420은 대부분의 보호 장갑 유형에 대한 일반 요구 사항을 다음과 같이 제시합니다: 인체공학, 구조(PH 중립성: 3.5보다 크고 9.5보다 작아야 함, 탐지량 표 크롬 VI, 3mg/kg 미만, 알레르기 물질 없음), 전기 특성, 무해함 및 편안함(크기).
| 장갑 사이즈 | 최소 길이(mm) |
| 6 | 220 |
| 7 | 230 |
| 8 | 240 |
| 9 | 250 |
| 10 | 260 |
| 11 | 270 |
손 길이에 따른 보호 장갑 크기 선택
EN 388 기계적 보호위험
EN 표준 표의 수치는 각 테스트에서 장갑이 얻은 결과를 나타냅니다. 테스트 값은 6자리 코드로 제공됩니다. 수치가 높을수록 좋은 결과입니다. 내마모성(0~4), 원형칼날 절단저항성(0~5), 인열저항성(0~4), 직선칼날 절단저항성(AF) 및 충격저항성(표시 없음)
| 테스트 / 성능 수준 | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 에이. 내마모성(사이클) | <100 | 100 | 500 | 2000 | 8000 | - |
| 비. 블레이드 절단 저항(계수) | <1.2 | 1.2 | 2.5 | 5.0 | 10.0 | 20.0 |
| 기음. 인열 저항(뉴턴) | <10 | 10 | 25 | 50 | 75 | - |
| 디. 펑크 저항성(뉴턴) | <20 | 20 | 60 | 100 | 150 | - |
| 테스트 / 성능 수준 | A | B | C | D | E | F |
| 이자형. 직선 칼날 절단 저항 (뉴턴) | 2 | 5 | 10 | 15 | 22 | 30 |
| 에프. 내충격성(5J) | 통과 = P / 실패 또는 수행되지 않음 = 표시 없음 | |||||
EN 388:2003과의 주요 변경 사항 요약
- 마모: 새로운 마모 종이가 테스트에 사용됩니다.
- 충격: 새로운 시험 방법(불합격: 충격 보호를 주장하는 부분은 F 또는 합격)
- 컷: TDM-100 테스트 방법으로도 알려진 새로운 EN ISO 13997. 베임 테스트는 베임 방지 장갑에 대해 문자 A부터 F까지 등급이 매겨집니다.
- 6가지 성과 수준을 갖춘 새로운 표시
새로운 절단 테스트 방법이 필요한 이유는 무엇입니까?
Coup 테스트는 유리 섬유나 스테인레스 스틸을 기반으로 한 고성능 직물과 같은 재료를 테스트할 때 문제가 발생하며, 이러한 재료는 모두 칼날을 둔하게 만드는 효과가 있습니다. 결과적으로, 테스트에서는 직물의 실제 절단 저항을 실제로 나타내는 것으로 오해할 수 있는 절단 수준을 제공하여 부정확한 결과가 나올 수 있습니다. TDM-100 테스트 방법은 우발적인 절단이나 슬래시와 같은 실제 상황을 더 잘 시뮬레이션하도록 설계되었습니다.
Coup 테스트의 초기 테스트 시퀀스 중에 블레이드를 무디게 하는 것으로 나타난 재료의 경우 새로운 EN388:2016에는 EN ISO 13997 점수가 명시되어 있습니다. A레벨부터 F레벨까지.
ISO 13997 위험 세분화
| A. 위험이 매우 낮습니다. | 다목적 장갑. |
| B. 낮거나 중간 정도의 절단 위험. | 중간 정도의 절단 저항이 필요한 산업에서 가장 일반적으로 사용되는 응용 분야입니다. |
| C. 중간에서 높은 절단 위험. | 중간에서 높은 절단 저항을 요구하는 특정 용도에 적합한 장갑. |
| D. 위험도가 높습니다. | 매우 특정한 용도에 적합한 장갑 높은 절단 저항이 필요합니다. |
| E & F. 특정 응용 분야 및 매우 높은 위험. | 매우 높은 절단 저항을 요구하는 위험도가 높고 노출도가 높은 응용 분야입니다. |
EN 511:2006 추위로부터 보호
이 표준은 장갑이 대류 추위와 접촉 추위를 얼마나 잘 견딜 수 있는지를 측정합니다. 또한, 30분 후에 수분 투과도를 테스트합니다.
성능 수준은 그림 옆에 1부터 4까지의 숫자로 표시되며, 4가 가장 높은 수준입니다.
P성능 수준
A. 대류성 감기로부터의 보호(0~4)
B. 접촉감기로부터의 보호(0~4)
C. 불투수성(0 또는 1)
“0”: 레벨 1에 도달하지 않았습니다.
“X”: 테스트가 수행되지 않았습니다.
EN 407:2020 보호열
이 표준은 열 위험과 관련하여 안전 장갑에 대한 최소 요구 사항 및 특정 테스트 방법을 규정합니다. 성능 수준은 그림 옆에 1부터 4까지의 숫자로 표시되며, 여기서 4가 가장 높은 수준입니다.
P성능 수준
A. 인화성에 대한 저항(초)(0~4)
B. 접촉열에 대한 저항성(0~4)
C. 대류열에 대한 저항성(0~4)
D. 복사열에 대한 저항성(0~4)
E. 용융 금속의 작은 튀김에 대한 저항성(0~4)
F. 용융 금속의 큰 비산에 대한 저항성(0~4)
"0": 레벨 1에 도달하지 않았습니다. "X": 테스트가 수행되지 않았습니다.
EN 374-1:2016 화학적 보호
화학물질은 개인의 건강과 환경 모두에 심각한 해를 끼칠 수 있습니다. 각각 알려진 특성을 지닌 두 가지 화학 물질을 혼합하면 예상치 못한 결과가 발생할 수 있습니다. 이 표준은 18가지 화학 물질에 대한 분해 및 침투를 테스트하는 방법에 대한 지침을 제공하지만 작업장에서의 실제 보호 기간과 혼합물과 순수 화학 물질 간의 차이를 반영하지 않습니다.
침투
화학물질은 장갑 소재의 구멍과 기타 결함을 통해 침투할 수 있습니다. 화학 보호 장갑으로 승인받기 위해서는 EN374-2:2014에 따라 침투 테스트를 실시했을 때 장갑에 물이나 공기가 새어나오면 안 됩니다.
하락
장갑 소재는 화학물질 접촉으로 인해 부정적인 영향을 받을 수 있습니다. 각 화학물질에 대한 성능 저하 여부는 EN374-4:2013에 따라 결정됩니다. 성능 저하 결과는 백분율(%)로 사용자 명령에 보고되어야 합니다.
| 암호 | 화학적인 | 카스 번호 | 수업 |
| A | 메탄올 | 67-56-1 | 1차 알코올 |
| B | 아세톤 | 67-64-1 | 케톤 |
| C | 아세토니트릴 | 75-05-8 | 니트릴 화합물 |
| D | 디클로로메탄 | 75-09-2 | 염소화탄화수소 |
| E | 이황화탄소 | 75-15-0 | 유황 함유 유기물 화합물 |
| F | 톨루엔 | 108-88-3 | 방향족 탄화수소 |
| G | 디에틸아민 | 109-89-7 | 아민 |
| H | 테트라히드로푸란 | 109-99-9 | 헤테로고리 및 에테르 화합물 |
| I | 에틸아세테이트 | 141-78-6 | 에스테르 |
| J | n-헵탄 | 142-82-5 | 포화 탄화수소 |
| K | 수산화나트륨 40% | 1310-73-2 | 무기염기 |
| L | 황산 96% | 7664-93-9 | 무기무기산, 산화 |
| M | 질산 65% | 7697-37-2 | 무기무기산, 산화 |
| N | 아세트산 99% | 64-19-7 | 유기산 |
| O | 수산화암모늄 25% | 1336-21-6 | 유기농 베이스 |
| P | 과산화수소 30% | 7722-84-1 | 과산화물 |
| S | 불산 40% | 7664-39-3 | 무기광산 |
| T | 포름알데히드 37% | 50-00-0 | 알데하이드 |
침투
화학 물질은 분자 수준에서 장갑 재료를 뚫습니다. 파과 시간은 여기에서 평가되며 장갑은 최소한 다음의 파과 시간을 견뎌야 합니다.
- A형 – 최소 6가지 시험물질에 대해 30분(레벨 2)
- B형 – 최소 3가지 시험물질에 대해 30분(레벨 2)
- C형 - 최소 1개의 시험물질에 대해 10분(레벨 1)
EN 374-5:2016 화학적 보호
EN 375-5:2016: 미생물 위험에 대한 용어 및 성능 요구 사항. 이 표준은 미생물 물질에 대한 보호 장갑에 대한 요구 사항을 정의합니다. 박테리아 및 곰팡이의 경우 EN 374-2:2014에 설명된 방법에 따라 침투 테스트가 필요합니다: 공기 누출 및 누수 테스트. 바이러스로부터 보호하려면 ISO 16604:2004(방법 B) 표준을 준수해야 합니다. 이로 인해 박테리아 및 곰팡이로부터 보호하는 장갑과 박테리아, 곰팡이 및 바이러스로부터 보호하는 장갑에 대한 포장에 새로운 표시가 적용됩니다.
게시 시간: 2023년 2월 1일